液壓系統-力建液壓系統-加煤液壓系統銷售
威(wei)海力(li)建液(ye)壓設(she)備廠
經營(ying)模式：生產加工
地址：山(shan)東省威海市羊亭孫家灘工(gong)業園
主營：液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統(tong)
業務熱線：
QQ：3049278720
產品詳情 聯(lian)系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動(dong)，除本身(shen)具有(you)一定的(de)(de)振(zhen)幅和(he)頻率(lv)外，同時還伴隨著噪(zao)(zao)聲。它不僅使(shi)液(ye)壓(ya)(ya)系統引起故障，也(ye)有(you)害(hai)于人(ren)類身(shen)體健康。所(suo)以，在(zai)液(ye)壓(ya)(ya)傳(chuan)動(dong)中通常(chang)把噪(zao)(zao)聲級限制(zhi)在(zai)80dB以下(xia)。液(ye)壓(ya)(ya)系統產生噪(zao)(zao)聲的(de)(de)原(yuan)因主要(yao)有(you)以下(xia)幾(ji)個方面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮(pi)帶輪、聯軸器、齒輪、回轉體的(de)不平衡和(he)滾動(dong)軸承的(de)滾動(dong)體發生振動(dong)；
2）液(ye)壓泵軸與電(dian)機軸不同心或聯軸器松動；
3）管道支承不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加工(gong)及裝(zhuang)配精度(du)不高；
2）泵的“困油”未得到圓滿解決，流量和壓力(li)脈(mo)動較大；
3）軸承質量不好等(deng)。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系(xi)統進入(ru)空氣是(shi)液(ye)壓系(xi)統產(chan)生噪聲的主要原因。
液壓控制(zhi)閥失靈(ling)引起的噪聲(sheng)
1）溢流閥的調壓彈簧疲勞(lao)或(huo)端面與軸心(xin)線(xian)垂(chui)直度不良；
2）閥芯上的小孔堵塞；
3）閥(fa)芯在閥(fa)體內移動(dong)不靈活；
4）閥(fa)體內流動液體對(dui)閥(fa)壁的沖擊；
5）流動液體(ti)的(de)渦流或流體(ti)剪切等。
上述圖片僅(jin)供參考，詳細(xi)產(chan)品(pin)詳情請(qing)咨詢我(wo)們(men)，更多型(xing)號請(qing)訪問(wen)我(wo)們(men)的網(wang)站(zhan)或致電(dian)我(wo)們(men)了解"。謝(xie)謝(xie)
.控制油溫(wen)防止密(mi)(mi)封(feng)(feng)件變(bian)質。密(mi)(mi)封(feng)(feng)件過早變(bian)質可能是由多種因素(su)引起的(de)(de),一(yi)個重要因素(su)是油溫(wen)過高。溫(wen)度(du)每升高10℃則(ze)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件壽命(ming)(ming)就會(hui)減半,所以應(ying)合理設計液壓系統或設置(zhi)(zhi)冷(leng)卻裝置(zhi)(zhi),使(shi)(shi)油液溫(wen)度(du)保持(chi)在65℃以下;另一(yi)個因素(su)可能是使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)油液與密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)相(xiang)(xiang)容性問題,應(ying)按(an)使(shi)(shi)用(yong)(yong)說明書或有關(guan)手冊(ce)選用(yong)(yong)液壓油和密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)型(xing)式和材(cai)質,以解決相(xiang)(xiang)容性問題,延長密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)。
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內(nei)泄漏是指在(zai)液壓(ya)缸內(nei)部(bu)油液從(cong)高(gao)壓(ya)腔通過各種(zhong)間隙(xi)向低壓(ya)腔泄漏。當然,如(ru)能通過正規(gui)的測量程序來判斷則(ze)更好。引(yin)起此處內(nei)漏的主(zhu)要原(yuan)因(yin):
1.缸套內壁和(he)活塞磨損致使(shi)間隙增(zeng)大超差,造成(cheng)高低壓腔(qiang)互通。
2.活(huo)塞(sai)上密(mi)封(feng)圈(Y型密(mi)封(feng)圈較多)磨損、劃傷(shang)、老(lao)化致使密(mi)封(feng)不嚴。
3.當活(huo)塞桿受(shou)力不當或(huo)導向套(tao)與活(huo)塞桿之間的(de)間隙較(jiao)大時,使活(huo)塞偏(pian)向缸壁(bi)某一方,活(huo)塞的(de)傾斜(xie)或(huo)偏(pian)磨造成內(nei)漏(lou)。
4.缸套內(nei)(nei)(nei)壁加(jia)工(gong)時(shi),圓度、圓柱度超差或(huo)使(shi)用中(zhong)局部磨損導致內(nei)(nei)(nei)漏。因此(ci),當有內(nei)(nei)(nei)漏時(shi),應首(shou)先對各配合零(ling)件進行嚴格檢查。
缸套的(de)(de)(de)修復多采用鏜內孔的(de)(de)(de)方(fang)法,然后配以加(jia)(jia)大直徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)。據有關(guan)資料(liao),若新更(geng)換的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)封(feng)圈能用3個月左(zuo)右,則新加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸(cun)應(ying)比原來(lai)增(zeng)大0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈僅能用1個月左(zuo)右,則新加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸(cun)應(ying)比原來(lai)增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)可以有效地提高(gao)密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活(huo)塞(sai)上起到初始密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用。自己加(jia)(jia)工活(huo)塞(sai)時材料(liao)可選用耐磨鑄鐵(tie)或45#鋼。
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